熱壓彎頭的制作過程

 

    熱壓彎頭作為一種管道配件，在我們工廠里算是拳頭產品，這樣的一種產品，它的原材料就是由鋼管產品來負責的，這個鋼管我們采用的是無縫鋼管，并且都是由全國有名的無縫鋼管的工廠里邊進行的采購，剛把一捆的鋼管都是捆著的，然后卸到我們的貨場上。

      工人們用用器械把上面的捆著扎帶給剪開，把一根一根的鋼管運輸到我們的彎頭制作車間，這個時候就是看這個鋼管要制作多大的產品，一般的呢都是比較細的鋼管產品，通過熱擴的工藝把它給制作成比較相對而言比較粗的產品。

     實際上這個彎頭產品的生產過程就是一個熱擴的狀態，熱擴的狀態是這樣的，一個流程的把鋼管按照每一段需要多長計算好了這一根鋼管，然后就把它給切成4斷是不斷這樣的一個狀態，不需要它斷開，但是，稍微連著一點，因為這樣在上杠的時候就會到了轉彎的地方自己就斷開了。

      推制過程就是這樣的，把這整根的管子上到推制機上，然后推制機的前面就是有一個信頭子，也就是它的一個模具，這個模具是一個由細變粗的過程，同時這個模具是加熱的模具加熱，從而讓鋼管也變得通紅，這個時候后面有器械推的這個鋼管往前走鋼管，通過這個模具從細變粗，然后讓它自然掉落的時候。

        鋼管在起初加工的那個切口的地方，它就變得很脆弱，一下子就掉了下去，發出清脆的鐺，鐺的一聲的聲音，這個時候彎頭產品就推遲成功了，然后下一個彎頭也是一個接一個的，慢慢的往前頂著走。

       一個一個的掉落，掉落的時候看著其實也挺震撼的，未成形的彎頭產品都是通紅的那種狀態，一般的工廠里邊就是讓這樣的熱壓彎頭產品自然的讓其冷卻，冷卻了之后再進行產品的一個坡口的加工。http://m.berniaoa.com